在涂料油漆油墨行業(yè)中研磨分散設(shè)備很多，應(yīng)用較多的是臥式、立式、球磨機、三輥機、籃式，各有特色,而今氣流粉碎機也成為了涂料粉末行業(yè)的首選。

　　砂磨機體積小，占用空間面積小，可連續(xù)高速分散，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，目前在涂料行業(yè)中應(yīng)用最廣，缺點是更換顏色困難，靈活性不強。目前砂磨機已經(jīng)從敞開式發(fā)展為密閉式，可最大限度減少物料在生產(chǎn)過程中的揮發(fā)，同時可在不超過0。3Mpa的壓力下帶壓操作，加壓操作能適應(yīng)高觸變性和流動性差的色漿，同時可增加漿料中顏料的含量，進一步提高分散效率。

　　臥式砂磨機和立式砂磨砂機的區(qū)別臥式砂磨機裝砂量更大，研磨效率更高，同時拆洗相對方便，目前在涂料行業(yè)中采用封閉式臥式砂磨所占的比例逐步提高。

　　籃式砂磨機是近幾年發(fā)展的一種新型砂磨機，它是將研磨漆料置于攪拌桶內(nèi)，將裝有研磨介質(zhì)及攪拌刀的籃子深入漆料中進行研磨分散。它的特點是：

　　1、適合小批量，多品種的產(chǎn)品作業(yè)；

　　2、漆料預(yù)混合，研磨分散及涂料化可在同一攪拌罐中完成。缺點是分散效率一般較低，分散時間較長。因此它非常適合小批量產(chǎn)品的色漿制備。

　　球磨機是一種古老的分散設(shè)備。是在一個鋼制的磨筒內(nèi)放入瓷珠或鵝卵石作為研磨介質(zhì)，通過筒的旋轉(zhuǎn)運動，帶動研磨介質(zhì)的運動，通過撞擊、剪切等作用來實現(xiàn)對顏料的分散。它的優(yōu)點也是漆料預(yù)混合，研磨分散可在同一罐內(nèi)實現(xiàn)，同時可實現(xiàn)密閉生產(chǎn)，它對易返粗變稠的顏料(如、鐵藍(lán)等)分散有很好的效果。缺點是分散效率很低，且每批漆料不容易放凈，換色很困難，

噪音很大，不能加工高粘度的漿料。過去在高檔溶劑型中應(yīng)用比較多，但由于其缺點比較多，加上砂磨機的制備技術(shù)不斷提升，其在涂料行業(yè)中的應(yīng)用范圍越來越少。

　　三輥機是三個鋼輥組成，在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，前后輥向前轉(zhuǎn)動，中間輥向后滾動，將漆料放入輥子中間，依靠輥子之間的縫隙來實現(xiàn)對顏料的剪切分散。特點是三輥機剪切力大，非常適合高粘度的漆料生產(chǎn)，缺點是不能連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)為敞開式，一般物料揮發(fā)大，手工操作勞動強度大，目前應(yīng)用越來越受到限制。

氣流粉碎機：該機有粉碎主機、分級機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱等部分組成。物料由加料斗進入粉碎室，通過高速氣流吹攪物料使之相互撞擊和摩擦而進行粉碎，粉碎細(xì)度可調(diào)節(jié)分級刀與分級盤的距離來達到所需要的細(xì)度，粉碎好的物料經(jīng)離心力和引風(fēng)機的作用進入旋風(fēng)分離器，然后，通過風(fēng)機引風(fēng)出料，粉塵進入脈沖除塵器，經(jīng)過防靜電除塵布袋過濾后回收利用。該機按“GMP“標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，整機全可采用碳鋼機不銹鋼材料制造，全負(fù)壓狀態(tài)下運行，粉碎過程中無粉塵。  

設(shè)備特點：

1、粒度范圍比普通的機械磨磨得更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪分級機的高速機械沖擊式粉碎機，能使粉碎后合格細(xì)粉即時排出避免過粉碎。能生產(chǎn)出粒度分布曲線陡峭的產(chǎn)品，產(chǎn)品細(xì)度d97=3～74µm范圍內(nèi)可調(diào)。

2、粉碎室配有自動排渣裝置，能自動排除物料中的難磨粒子和雜質(zhì)。

3、對團聚物料具有打散、分散功能。

4、大流量的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。

5、全封閉負(fù)壓運行，無粉塵污染。

6、粉碎分級粒度可實現(xiàn)0.1~75μm任意可調(diào);

7、變頻控制，細(xì)度穩(wěn)定，可連續(xù)工作；

8、快裝連接，易拆卸、易清洗、無死角；

9、粉碎過程不升溫、無雜質(zhì)摻入、噪音?。?/div>